回转窑耐 火砖损坏的原因由定制耐火材料厂家解答

回转窑耐 火砖损坏有很多原因,下面就由 厂家为大家解答一下。

首先是耐 火砖的质量和装备的原因在窑温升到必定程度,热膨胀在 窑轴向会发作压力,构成相邻 耐火砖之间彼此揉捏,当压力大 于耐火砖的强度时,就会导致 耐火砖面掉落。针对这种 情况应采用以下方法:1.干砌耐火砖,设置合理侧纸板,湿砌耐火砖留设2mm火泥缝;2.留设适合的挡砖圈。

1.铁板应力损坏

在耐火砖的热端,面铁板与 镁砖内的氧化镁在高温下发作化学反应,生成镁铁化合物,该化合物体积增大,揉捏耐火砖,水平状开裂。针对这种情况,应改掉耐 火砖贴面铁的做法或用火泥替代。

2.耐火砖大 面积扭斜错位

由于砌筑过松,一再开停窑,窑筒体变形,使窑筒体 与衬砖冰脸相对运动构成衬砖扭斜错位和砖面炸裂,掉角。针对这种 情况应采用以下方法:砌筑时,耐火砖大 面用木锤敲实,锁砖应锁紧,细心二次加楔铁。坚持安稳的热工准则,窑筒体变 形部分用高温胶泥平坦。

3.椭圆度应力揉捏

窑轮带垫 铁空位增大发作较大椭圆度构成耐火砖揉捏。针对这种 情况应守时检测筒体椭圆度,如椭圆值 超出窑直径的1/10(例如4.7米窑径,大椭圆值为0.47%),应替换垫 板或增加垫铁调整轮带空位。

4.锁口铁应力揉捏

锁砖时,锁口铁过多过紧,会导致构 成锁口处砖沟。针对这种 情况应采用以下方法:在同一锁 口处锁口铁不逾越3块。锁口铁间隔尽量松散,锁砖时里 外口松紧共同,锁口铁尽 量远离薄锁砖。

5. 挡圈砖揉捏耐火砖

挡砖圈处的挡砖(异型砖)因受揉捏 开裂和出现裂缝,针对这种 情况应改单道挡砖圈为双道挡砖圈,在挡砖圈 上砌整砖防止加工异型砖。

其他一个 构成回转窑耐火砖损坏的原因是热损坏

1.过热现象

窑内温度 部分过热导致耐火砖熔化构成凹坑现象。为了防止这种情况,应正确调 度燃烧器和在不同部位选择合理的耐火材料。

2. 热震现象

由于温度 俄然改动发作热应力构成砖面掉落开裂,首要是由 于一再开停极冷极热构成的。应安稳生产操作,拟定合理 的升温冷窑准则。

第三个构 成回转窑耐火砖损坏的原因是化学腐蚀损坏

1.碱腐蚀

气相碱盐 化合物进入砖体空位内冷凝和固化,在砖体构 成碱盐的水平浸透层,在生产中 应减少入窑碱盐含量。

2.铬腐蚀

在过量的碱盐腐蚀下,铬矿石与游离的(K、Na)2O生成K2(Na2Cr6),化学反应 发作的六价碱铬酸盐不但对砖体构成损坏,并且会污 染环境和严峻毒害身体健康,所以应减 少和停止使用镁铬砖,以镁铝尖晶石、镁铁尖晶石、白云石砖等替代。

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