河北耐火 材料施工单位解析 浇注料和耐火可塑料使用方法上的不同

单位解析 浇注料和耐火可塑料使用方法上的不同。

粒状和粉 状料是耐火可塑料的主要组成部分,一般占总量的70%~85%。它可由各 种材质的耐火原料组成,并常依材 质对可塑料进行分类并命名。由于这种 不定形耐火材料主要用于不直接与熔融物接触的各种加热炉中,一般多采 用粘土熟料和高铝质熟料。制轻质可 塑料可采用轻质粒状料。

可塑性粘 土是可塑料的主要组分,虽占可塑料总量的10%~25%,但对可塑料的可塑性、对可塑料 和其硬化体的结合强度、体积稳定 性和耐火性能影响却很大。在意义上,可认为粘 土的性质和数量控制着可塑料的性质。

一般要求 耐火可塑料应具有较高的可塑性,而经长时间储存后,仍具有可塑性,称为可塑料的工作。

可塑性与 粘土特性和粘土用量有关,此外,主要取决 于水分的数量,它随水量 的增加而提高。但,水量过高 会带来不利的影响。一般5%~10%为宜。 欲使可塑 料的可塑性在其保存期内无显著降低,不能采用 水硬性结合剂。 可塑料在 施工时勿需特别的技术。当用以制成炉衬时,将可塑料 由密封容器中取出,铺在吊挂 砖或拉钩之间,用木锤或气锤(每层厚50mm~70mm)捣实即可。在尚未硬化前,可进行表面加工。为便于使 其中水分排出,间隔打通气孔。根据设计设胀缩缝。若用以制整体炉盖,可先在底模上施工,经干燥后再吊装。 可塑料底 使用温度主要所用粒状和粉状料底品质而异。如,普通粘土者可用于1300℃~1400℃以下,高铝质者1600℃~1700℃甚至更高;铬质者1500℃~1600℃。

耐火浇注 料是一种由耐火物料制成的粒状和粉状材料,加入结合 剂和水分共同组成的,具有较高流动性的,适宜用浇注方法施工。耐火浇注 料是不定型耐火材料的主要品种,根据所用 胶结料的不同,其养护成 型机理可分为水硬性、气硬性和火硬性三种。

①水硬性耐火浇注料:以水泥为 胶结料的浇注料在硬化过程中需要有水来参与化学反应,形成胶凝硬化强度,都是水硬 性耐火浇注料。 水泥是决 定浇注料强度(特别是常温强度)的主要因素,但是它的 耐火度相对较低,所以在保 证必要的常温强度之后,应尽可能 地减少水泥用量。若为了密 实性和施工的和易性需要,可以适当 增加耐火粉料。减少水泥 用量也是降低造价的措施之一。在施工中 应严格防止铝酸盐水泥与硅酸盐水泥、石灰等混用。因为这两 种不同化学成分的物质混合后会产生含水铝酸三钙,使强度大大降低。

②气硬性耐火浇注料:是指其胶 结剂在养护中吸收空气中的CO2而逐渐凝固硬化。耐火浇注 料中常用的是水玻璃耐火混凝土。 水玻璃耐 火浇注料除了有耐高温的性能之外,它还有耐酸、耐磨的性能,因此常用 作化工设备的内衬。水玻璃耐 火浇注料在自然条件下硬化的过程很慢,在施工时 需加入促凝剂(氟硅酸钠、高铝水泥等)。

③火硬性耐火浇注料:以磷酸和 磷酸盐作胶结料的浇注料,需要经过 加热烘烤后才能获得强度和高温性能,故称火硬 性耐火浇注料。

总结:以上便是河北耐火 材料施工单位解析 浇注料和耐火可塑料使用方法上的不同,浇注料和 耐火可塑料的使用上的不同之处更多是在于结合剂上的选择,和材料本 身的使用性能,耐火浇注 料要求流动性,耐火可塑 料要求可塑性。

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浇注料和耐火可塑料使用方法上的不同



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